|
পণ্যের বিবরণ:
|
| অবস্থা: | তাপ চিকিত্সা | ইস্পাত গ্রেড: | মিশ্র ইস্পাত |
|---|---|---|---|
| খাদ বা না: | খাদ হয় | প্রযুক্তি: | গরম ঘূর্ণিত, নকল, ঠান্ডা টানা |
| আবেদন: | স্ট্রাকচারাল স্টিল বার, টুল স্টিল বার, রাসায়নিক | স্ট্যান্ডার্ড: | ASTM, DIN, AISI, JIS |
| আকৃতি: | গোলাকার | সারফেস ট্রিটমেন্ট: | কালো/পিলিং/পলিশিং/মেশিন করা |
| ব্যাস: | 12 মিমি-650 মিমি | মাত্রা: | 5-900MM |
| তাপ চিকিত্সা: | নর্মালাইজড +অ্যানিলড +ভেঞ্চড + টেম্পারড |
SAE 8620 কে নিম্ন কার্বন অ্যালয় ইস্পাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে যার 0.5% Cr, 0.2% Mo এবং 0.5% Ni রয়েছে শক্তিশালী সংকর ধাতু উপাদান। এটি সাধারণত কঠোরতা HB255max সহ অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।
SAE 8620 এর কেস হার্ডনেস HRC 60-63 এর সাথে ভাল পরিধান প্রতিরোধী রয়েছে যখন কার্বারাইজড, শক্ত এবং টেম্পারড। গ্রেড 8615 এবং 8617 এর সাথে তুলনা করে, এটি 700-1100 থেকে MPa এর একটি সাধারণ প্রসার্য শক্তির পরিসরের সাথে ভাল মূল শক্তি এবং শক্ততা বৈশিষ্ট্য দেখায়। মাঝারি আকারের বিভাগ।
SAE 8620 অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যার জন্য কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সমন্বয় প্রয়োজন।এটি সাধারণত প্রকৌশল এবং স্বয়ংক্রিয় শিল্পে টুলহোল্ডার এবং এই জাতীয় অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
সাধারণ প্রয়োগ: Arbors, pinions, bushes, camshafts, Kingpins, ratchets, Gears, splined shafts ইত্যাদি।
| সরবরাহের ফর্ম | আকার (মিমি) | প্রক্রিয়া | সহনশীলতা | |
| গোলাকার | Φ6-Φ100 | ঠান্ডা আঁকা | উজ্জ্বল কালো | সেরা H11 |
| Φ16-Φ350 | হট ঘূর্ণিত | কালো | -0/+1 মিমি | |
| খোসা ছাড়ানো/মাটি | সেরা H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | গরম নকল | কালো | -0/+5 মিমি | |
| রুক্ষ পরিণত | -0/+3 মিমি | |||
| ফ্ল্যাট/স্কোয়ার/ব্লক | বেধ: 120-800 | গরম নকল | কালো | -0/+8 মিমি |
| প্রস্থ: 120-1500 | রুক্ষ মেশিনযুক্ত | -0/+3 মিমি | ||
মন্তব্য: সহনশীলতা অনুরোধ অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
| শ্রেণী | গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | মো | নি |
| 8620 | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | ≤ ০.০৩৫ | ≤ ০.০৪০ | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
| ঘনত্ব g/cm3 | 7.85 |
| গলনাঙ্ক ডিগ্রী F | 2600 |
| পয়সন এর অনুপাত | 0.27-0.30 |
| মেশিনিবিলিটি (AISI 1212 100% মেশিনিবিলিটি হিসাবে) | 65% |
| তাপীয় প্রসারণ (20 ºC)(ºC ˉ ¹) | 12.2*10^-6 |
| নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা J/(kg*K) | 477 |
| তাপ পরিবাহিতা W/(m*K) | 46.6 |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা Ohm*m | 2.34*10^-7 |
কোরের জন্য সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য - কার্বারাইজড এবং তেল 840 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিভে যায়
| বিভাগের আকার | 11 মিমি | 30 মিমি | 63 মিমি |
| প্রসার্য শক্তি এমপিএ | 980-1270 | 780-1080 | 690-930 |
| ফলন শক্তি এমপিএ | ≥785 | ≥590 | ≥490 |
| প্রসারণ % | ≥9 | ≥10 | ≥11 |
| চার্পি ইমপ্যাক্ট জে | ≥41 | ≥41 | ≥41 |
| কঠোরতা এইচবি | 290-375 | 235-320 | 205-275 |
| কঠোরতা HRC | 31-41 | 23-35 | 16-29 |
| নিভে যাওয়া প্রান্ত থেকে দূরত্ব মিমি | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| HRC মিন | 41 | 37 | 31 | 25 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| HRC সর্বোচ্চ | 48 | 47 | 43 | 39 | 35 | 32 | 30 | 29 | 26 | 24 | 23 | 23 | 23 |
20HRC-এর অধীনে কঠোরতার মান নির্দিষ্ট করা নেই।
ফোরজিং তাপমাত্রা 925℃-1230℃ এর মধ্যে সম্পন্ন করা উচিত, AISI 8620-এ কম কার্বন উপাদান রয়েছে যা মাঝারি বা উচ্চ কার্বন স্টিলের তুলনায় ক্র্যাকিংয়ের জন্য কম সংবেদনশীল, তাই এটি আরও দ্রুত উত্তপ্ত এবং ঠান্ডা হতে পারে। ফোরজিং তাপমাত্রায় ভিজানোর সময় হওয়া উচিত ভারী স্কেলিং এবং অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি এড়াতে যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত। ফোর্জিং-এন্ডিং তাপমাত্রা যত কম হবে, শস্যের আকার তত সূক্ষ্ম হবে। সর্বনিম্ন ফোরজিং তাপমাত্রা 850 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে তৈরি করবেন না। এই খাদকে বালিতে ঠান্ডা করা উচিত।
নরমালাইজিং ফোরজিংসের গঠন পরিমার্জন করতে ব্যবহার করা হয় যা নকল করার পরে একইভাবে ঠান্ডা হয়ে যেতে পারে এবং কেস শক্ত হওয়ার আগে একটি কন্ডিশনিং ট্রিটমেন্ট হিসাবে বিবেচিত হয়। AISI 8620 স্টিলের জন্য স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা 900℃-925℃ এর মধ্যে করা উচিত।ফেরাইট থেকে অস্টেনাইট ট্রান্সফরমেশন সম্পূর্ণ করার জন্য ইস্পাতকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে উত্তপ্ত করার জন্য উপযুক্ত সময় ধরে রাখুন। স্থির বাতাসে শীতল। এই চিকিত্সাটিকে যন্ত্রের উন্নতির আরেকটি পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
মেশিনিং করার আগে AISI 8620-এর জন্য সম্পূর্ণ অ্যানিলিং বাঞ্ছনীয়, AISI 8620 820℃-850℃ নামমাত্র তাপমাত্রায় বহন করা উচিত, ইস্পাতকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে উত্তপ্ত করার জন্য উপযুক্ত সময় ধরে রাখুন, তারপর চুল্লি ঠান্ডা করুন।
কোর পরিশোধন অনুসরণ করে, তাপমাত্রা 780 এ গরম করুনoগ - 820oসি, ইস্পাত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে উত্তপ্ত করার জন্য উপযুক্ত সময় ধরে রাখুন এবং তেলে নিভিয়ে দিন। নিভানোর পর যত তাড়াতাড়ি সম্ভব টেম্পার।
টেম্পারিং এটি সাধারণত শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া থেকে চাপ থেকে মুক্তি দেওয়ার জন্য বাহিত হয়, এটি কেস এবং কোর উভয়ের শক্ততা উন্নত করবে, কোর শক্তি এবং কেসের কঠোরতা সামান্য হ্রাস পাবে। AISI 8620 স্টিলকে 150-এ গরম করুনoগ - 200oC প্রয়োজন অনুসারে, পুরো বিভাগে তাপমাত্রা সমান না হওয়া পর্যন্ত যথেষ্ট সময় ধরে রাখুন, প্রতি 25 মিমি সেকশনে 1 - 2 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন এবং স্থির বাতাসে শীতল করুন।
900 তাপমাত্রায় প্যাক, লবণ বা গ্যাস কার্বারাইজ করুনoগ - 925oC, প্রয়োজনীয় কেস গভীরতা এবং কার্বন বিষয়বস্তু পাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত সময় ধারণ করে, কেস এবং মূল বৈশিষ্ট্যগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি উপযুক্ত শক্ত এবং টেম্পারিং চক্র অনুসরণ করে।
SAE 8620 MTC রিপোর্ট
TUV টেস্টিং রিপোর্ট
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Gao Ben
টেল: +86-18068357371
ফ্যাক্স: 86-0510-88680060
